Het ultrazuivere siliciumcarbide (SiC) van Vetek Semiconductor, gevormd door chemische dampafzetting (CVD), kan worden gebruikt als bronmateriaal voor het laten groeien van siliciumcarbidekristallen door middel van fysisch damptransport (PVT). Bij SiC Crystal Growth New Technology wordt het bronmateriaal in een smeltkroes geladen en gesublimeerd op een kiemkristal. Gebruik de afgedankte CVD-SiC-blokken om het materiaal te recyclen als bron voor het kweken van SiC-kristallen. Welkom bij het aangaan van een partnerschap met ons.
De nieuwe SiC-kristalgroeitechnologie van VeTek Semiconductor maakt gebruik van afgedankte CVD-SiC-blokken om het materiaal te recyclen als bron voor het laten groeien van SiC-kristallen. De CVD-SiC bluk die wordt gebruikt voor de groei van eenkristal wordt vervaardigd als gebroken blokken met gecontroleerde grootte, die aanzienlijke verschillen in vorm en grootte hebben in vergelijking met het commerciële SiC-poeder dat gewoonlijk wordt gebruikt in het PVT-proces, dus het gedrag van de groei van SiC-eenkristal wordt verwacht significant ander gedrag vertonen. Voordat het SiC-monokristalgroei-experiment werd uitgevoerd, werden computersimulaties uitgevoerd om hoge groeisnelheden te verkrijgen, en de hete zone werd dienovereenkomstig geconfigureerd voor monokristallijne groei. Na kristalgroei werden de gegroeide kristallen geëvalueerd door middel van dwarsdoorsnedetomografie, micro-Raman-spectroscopie, röntgendiffractie met hoge resolutie en röntgentopografie met witte bundel synchrotronstraling.
1. CVD-SiC-blokbron voorbereiden: Eerst moeten we een CVD-SiC-blokbron van hoge kwaliteit voorbereiden, die gewoonlijk een hoge zuiverheid en hoge dichtheid heeft. Dit kan worden bereid door middel van chemische dampafzetting (CVD) onder geschikte reactieomstandigheden.
2. Substraatvoorbereiding: Selecteer een geschikt substraat als substraat voor de groei van SiC-monokristallen. Veelgebruikte substraatmaterialen zijn onder meer siliciumcarbide, siliciumnitride, enz., Die goed passen bij het groeiende SiC-monokristal.
3. Verwarming en sublimatie: Plaats de CVD-SiC-blokbron en het substraat in een hogetemperatuuroven en zorg voor geschikte sublimatieomstandigheden. Sublimatie betekent dat de blokbron bij hoge temperatuur direct verandert van vaste naar damptoestand en vervolgens opnieuw condenseert op het substraatoppervlak om een enkel kristal te vormen.
4. Temperatuurcontrole: Tijdens het sublimatieproces moeten de temperatuurgradiënt en temperatuurverdeling nauwkeurig worden gecontroleerd om de sublimatie van de blokbron en de groei van enkele kristallen te bevorderen. Een passende temperatuurregeling kan een ideale kristalkwaliteit en groeisnelheid bereiken.
5. Atmosfeercontrole: Tijdens het sublimatieproces moet ook de reactieatmosfeer worden gecontroleerd. Hoogzuiver inert gas (zoals argon) wordt gewoonlijk als draaggas gebruikt om de juiste druk en zuiverheid te behouden en verontreiniging door onzuiverheden te voorkomen.
6. Groei van een enkel kristal: De CVD-SiC-blokbron ondergaat een dampfase-overgang tijdens het sublimatieproces en condenseert opnieuw op het substraatoppervlak om een enkele kristalstructuur te vormen. Snelle groei van enkele SiC-kristallen kan worden bereikt door geschikte sublimatieomstandigheden en temperatuurgradiëntcontrole.
Maat | Onderdeel nummer | Details |
Standaard | VT-9 | Deeltjesgrootte (0,5-12 mm) |
Klein | VT-1 | Deeltjesgrootte (0,2-1,2 mm) |
Medium | VT-5 | Deeltjesgrootte (1 -5 mm) |
Zuiverheid exclusief stikstof: beter dan 99,9999% (6N).
Onzuiverheidsniveaus (door glimontladingsmassaspectrometrie)
Element | Puurheid |
B, AI, P | <1 ppm |
Totaal metalen | <1 ppm |