CVD TaC Coating Waferdrager

Tijdens het productieproces van halfgeleiders heeft VeTek SemiconductorCVD TaC Coating Waferdrageris een bakje dat wordt gebruikt om wafels te vervoeren. Dit product maakt gebruik van een chemisch dampdepositieproces (CVD) om een ​​laag TaC-coating op het oppervlak van de behuizing aan te brengen.Wafer Carrier-substraat. Deze coating kan de oxidatie- en corrosieweerstand van de waferdrager aanzienlijk verbeteren, terwijl de deeltjesverontreiniging tijdens de verwerking wordt verminderd. Het is een belangrijk onderdeel bij de verwerking van halfgeleiders.

VeTek SemiconductorCVD TaC Coating Waferdragerbestaat uit een substraat en eentantaalcarbide (TaC) coating.

De dikte van tantaalcarbidecoatings ligt doorgaans in het bereik van 30 micron, en TaC heeft een smeltpunt van wel 3.880 °C en biedt onder andere uitstekende corrosie- en slijtvastheid.

Het basismateriaal van Carrier is gemaakt van zeer zuiver grafiet ofsiliciumcarbide (SiC)Vervolgens wordt er via een CVD-proces een laag TaC (Knoop-hardheid tot 2000HK) op het oppervlak aangebracht om de corrosieweerstand en mechanische sterkte te verbeteren.

Meestal de CVD TaC Coating Wafer Carrier van VeTek Semiconductorspeelt de volgende rollen tijdens het wafeldraagproces:

Wafer laden en fixeren: De Knoop-hardheid van tantaalcarbide is zo hoog als 2000HK, wat effectief de stabiele ondersteuning van de wafel in de reactiekamer kan garanderen. Gecombineerd met de goede thermische geleidbaarheid van TaC (de thermische geleidbaarheid is ongeveer 21 W/mK), kan het ervoor zorgen dat het wafeloppervlak gelijkmatig wordt verwarmd en een uniforme temperatuurverdeling handhaaft, wat helpt bij het bereiken van een uniforme groei van de epitaxiale laag.

Verminder deeltjesverontreiniging: Het gladde oppervlak en de hoge hardheid van CVD TaC-coatings helpen de wrijving tussen de drager en de wafer te verminderen, waardoor het risico op deeltjesverontreiniging wordt verminderd, wat essentieel is voor de productie van hoogwaardige halfgeleiderapparaten.

Stabiliteit bij hoge temperaturen: Tijdens de verwerking van halfgeleiders liggen de werkelijke bedrijfstemperaturen doorgaans tussen 1.200 °C en 1.600 °C, en TaC-coatings hebben een smeltpunt van wel 3.880 °C. Gecombineerd met zijn lage thermische uitzettingscoëfficiënt (de thermische uitzettingscoëfficiënt is ongeveer 6,3 × 10⁻⁶/°C), kan de drager zijn mechanische sterkte en maatvastheid behouden onder omstandigheden van hoge temperaturen, waardoor wordt voorkomen dat de wafel tijdens de verwerking scheurt of door spanning vervormt.

Tantaalcarbide (TaC) coating op een microscopische dwarsdoorsnede:

Fysische basiseigenschappen van CVD TaC-coating：