Vetek Semiconductor richt zich op onderzoek, ontwikkeling en industrialisatie van CVD SiC-coating en CVD TaC-coating. Als we MOCVD Susceptor als voorbeeld nemen, wordt het product zeer nauwkeurig verwerkt met hoge precisie, dichte CVD SIC-coating, hoge temperatuurbestendigheid en sterke corrosieweerstand. Een onderzoek naar ons is welkom.
Als fabrikant van CVD SiC-coatings wil VeTek Semiconductor u graag Aixtron G5 MOCVD-susceptors leveren, die zijn gemaakt van zeer zuiver grafiet en CVD SiC-coating (minder dan 5 ppm).
Welkom bij ons.
Micro-LED-technologie ontwricht het bestaande LED-ecosysteem met methoden en benaderingen die tot nu toe alleen in de LCD- of halfgeleiderindustrieën werden gezien, en het Aixtron G5 MOCVD-systeem ondersteunt deze strenge uitbreidingsvereisten perfect. De Aixtron G5 is een krachtige MOCVD-reactor die voornamelijk is ontworpen voor op silicium gebaseerde GaN-epitaxiegroei.
Het is essentieel dat alle geproduceerde epitaxiale wafers een zeer nauwe golflengteverdeling en zeer lage oppervlaktedefectniveaus hebben, wat innovatieve MOCVD-technologie vereist.
Aixtron G5 is een horizontaal planetair schijfepitaxiesysteem, voornamelijk planetaire schijf, MOCVD-susceptor, afdekring, plafond, steunring, afdekschijf, uitlaatcollector, pin-ring, collectorinlaatring, enz.. De belangrijkste productmaterialen zijn CVD SiC-coating + hoogzuiver grafiet, halfgeleiderkwarts, CVD TaC-coating + hoogzuiver grafiet, stijf vilt en andere materialen.
MOCVD Susceptor-functies zijn als volgt:
Bescherming van basismateriaal: CVD SiC-coating fungeert als een beschermende laag in het epitaxiale proces, die de erosie en schade van de externe omgeving aan het basismateriaal effectief kan voorkomen, betrouwbare beschermende maatregelen kan bieden en de levensduur van de apparatuur kan verlengen.
Uitstekende thermische geleidbaarheid: De CVD SiC-coating heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en kan snel warmte overbrengen van het basismateriaal naar het coatingoppervlak, waardoor de efficiëntie van het thermische beheer tijdens epitaxie wordt verbeterd en ervoor wordt gezorgd dat de apparatuur binnen het juiste temperatuurbereik werkt.
Verbetering van de filmkwaliteit: CVD SiC-coating kan een vlak, uniform oppervlak opleveren, wat een goede basis vormt voor filmgroei. Het kan de defecten verminderen die worden veroorzaakt door roostermismatch, de kristalliniteit en kwaliteit van de film verbeteren en zo de prestaties en betrouwbaarheid van de epitaxiale film verbeteren.
Fysische basiseigenschappen van CVD SiC-coating | |
Eigendom | Typische waarde |
Kristal structuur | FCC β-fase polykristallijn, voornamelijk (111) georiënteerd |
Dikte | 3,21 g/cm³ |
Hardheid | 2500 Vickers-hardheid (500 g belasting) |
Korrelgrootte | 2~10μm |
Chemische zuiverheid | 99,99995% |
Warmte capaciteit | 640 J·kg-1·K-1 |
Sublimatie temperatuur | 2700℃ |
Buigsterkte | 415 MPa RT 4-punts |
Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bocht, 1300℃ |
Warmtegeleiding | 300W·m-1·K-1 |
Thermische uitzetting (CTE) | 4,5 × 10-6K-1 |